જાળવણી ચક્રની લંબાઈ ઘણા પરિબળોથી પ્રભાવિત થશે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
1. ઉપયોગની આવર્તન અને તીવ્રતા: મેનિપ્યુલેટરનું વજન જેટલું વધુ વારંવાર અને ભારે હશે, તેના ભાગો તેટલી ઝડપથી ઘસાઈ જશે અને તેને વધુ વારંવાર જાળવણીની જરૂર પડશે.
2. કાર્યકારી વાતાવરણ: કઠોર કાર્યકારી વાતાવરણ (જેમ કે ધૂળ, ઉચ્ચ તાપમાન, ભેજ, કાટ લાગતો ગેસ, વગેરે) ભાગોના વૃદ્ધત્વ અને નુકસાનને વેગ આપશે, જેના માટે વધુ વારંવાર જાળવણીની જરૂર પડશે.
૩. મેનિપ્યુલેટરનો બ્રાન્ડ અને મોડેલ: વિવિધ બ્રાન્ડ અને મોડેલના મેનિપ્યુલેટરની ડિઝાઇન, સામગ્રી અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં તફાવત હોઈ શકે છે, તેથી જાળવણીની જરૂરિયાતો અને ચક્ર પણ અલગ હશે.
4. જાળવણીની ગુણવત્તા: જો દરેક જાળવણી યોગ્ય રીતે કરવામાં આવે, તો જાળવણી ચક્ર યોગ્ય રીતે લંબાવી શકાય છે.
5. ઓપરેટરોના માનકીકરણની ડિગ્રી: ઓપરેટરોનો યોગ્ય ઉપયોગ અને કાળજી સાધનોના અસામાન્ય ઘસારાને ઘટાડી શકે છે, જેનાથી જાળવણી ચક્ર લંબાય છે.
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, કઠોર આર્મ પાવર મેનિપ્યુલેટરની જાળવણીને નીચેના સ્તરો અને ચક્રોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, પરંતુ ઉપકરણ ઉત્પાદક દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવેલ ચોક્કસ જાળવણી માર્ગદર્શિકાનો સંદર્ભ લેવો જોઈએ:
દૈનિક નિરીક્ષણ (પ્રી-શિફ્ટ ચેક):
1 હવાના સ્ત્રોતનું દબાણ સામાન્ય છે કે નહીં તે તપાસો (જો તે વાયુયુક્ત હોય તો).
2 કનેક્ટિંગ ભાગો ઢીલા છે કે નહીં તે તપાસો.
૩ નળીઓ, કેબલ વગેરે ઘસાઈ ગયા છે કે ક્ષતિગ્રસ્ત છે કે કેમ તે તપાસો.
૪ સલામતી ઉપકરણ અકબંધ અને અસરકારક છે કે નહીં તે તપાસો.
5 ઉપયોગ કરતા પહેલા ઓપરેટર દ્રશ્ય નિરીક્ષણ અને એક સરળ કાર્યાત્મક પરીક્ષણ કરે છે.
સાપ્તાહિક/માસિક નિરીક્ષણ:
૧ સફાઈ: ધૂળ અને ગંદકી દૂર કરવા માટે મેનિપ્યુલેટરની સપાટી સાફ કરો.
2 લુબ્રિકેશન: મેન્યુઅલની જરૂરિયાતો અનુસાર જે ભાગોને લુબ્રિકેશનની જરૂર હોય તેમને લુબ્રિકેટ કરો.
3 કડક બનાવવું: છૂટા બોલ્ટ, નટ અને અન્ય કનેક્ટર્સને તપાસો અને કડક કરો.
૪ ન્યુમેટિક સિસ્ટમ નિરીક્ષણ (ન્યુમેટિક): તપાસો કે સિલિન્ડર, વાલ્વ અને અન્ય ઘટકો લીક થઈ રહ્યા છે કે નહીં, અને ફિલ્ટરને સાફ કરવાની કે બદલવાની જરૂર છે કે નહીં.
૫ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ નિરીક્ષણ (હાઇડ્રોલિક): તેલનું સ્તર અને તેલ પાઇપ લીક માટે તપાસો.
ત્રિમાસિક/અર્ધ-વર્ષીય નિરીક્ષણ:
૧ વ્યાપક નિરીક્ષણ: મેનિપ્યુલેટરના દરેક ઘટકનું વધુ ઊંડાણપૂર્વક નિરીક્ષણ કરો, જેમાં માળખાકીય ભાગો, ટ્રાન્સમિશન ભાગો, નિયંત્રણ પ્રણાલી વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
2 પહેરવાના ભાગોનું મૂલ્યાંકન: પહેરવાના ભાગોના ઘસારાની ડિગ્રીનું મૂલ્યાંકન કરો અને જો જરૂરી હોય તો તેને બદલો.
૩ કાર્યાત્મક પરીક્ષણ: મેનિપ્યુલેટરના પ્રદર્શન સૂચકાંકો જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે એક વ્યાપક કાર્યાત્મક પરીક્ષણ કરો.
૪ સલામતી માપાંકન: સલામતી સુરક્ષા ઉપકરણને તપાસો અને માપાંકિત કરો.
વાર્ષિક નિરીક્ષણ:
વ્યાવસાયિકો દ્વારા વધુ વ્યાપક નિરીક્ષણ અને જાળવણી.
કેટલાક મુખ્ય ઘટકો બદલવાની જરૂર પડી શકે છે.
ચોકસાઇ માપાંકન અને કામગીરી મૂલ્યાંકન કરો.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-07-2025

