ન્યુમેટિક-સહાયિત મેનિપ્યુલેટર ડિઝાઇન કરતી વખતે મારે શું ધ્યાન આપવાની જરૂર છે?

આધુનિક પ્રોસેસિંગ વર્કશોપમાં, ન્યુમેટિક-આસિસ્ટેડ મેનિપ્યુલેટર એ એક સામાન્ય પ્રકારનું ઓટોમેશન સાધનો છે જે હેન્ડલિંગ, એસેમ્બલી અને કટીંગ જેવા ખૂબ જ પુનરાવર્તિત અને ઉચ્ચ-જોખમવાળા કાર્યને સક્ષમ બનાવે છે. વિવિધ પ્રોસેસિંગ આવશ્યકતાઓને કારણે, ઘણા કિસ્સાઓમાં પાવર-આસિસ્ટેડ મેનિપ્યુલેટરને કસ્ટમાઇઝ કરવાની જરૂર પડે છે, તો ન્યુમેટિક પાવર-આસિસ્ટેડ મેનિપ્યુલેટરની ડિઝાઇનમાં તમારે શું ધ્યાન આપવાની જરૂર છે?

વધુ સારી ઓટોમેશન કામગીરી પ્રાપ્ત કરવા માટે, ન્યુમેટિક પાવર-આસિસ્ટેડ મેનિપ્યુલેટરે નીચેના પાસાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.
1. ન્યુમેટિક પાવર-આસિસ્ટેડ મેનિપ્યુલેટર મેન્યુફેક્ચરિંગ લિફ્ટને મેન્યુઅલી ખસેડવાની વસ્તુઓની ગતિ સાથે જોડવી જોઈએ, સામાન્ય રીતે 15 મીટર / મિનિટની અંદર, ચોક્કસ લિફ્ટ વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર ડિઝાઇન કરવી જોઈએ. ગતિ ખૂબ ધીમી હોય તો તેની કાર્યક્ષમતા પર અસર પડશે. જો ગતિ ખૂબ ઝડપી હોય, તો તેના પોતાના હલનચલન અને ઝૂલવાનું સરળ છે, જે સાધનોની સ્થિરતાને અસર કરે છે.

2. જ્યારે પુશ-પુલ ફોર્સનો ભાર, મેન્યુઅલ ઓપરેશન સામાન્ય રીતે 3-5 કિલો હોય છે. જો પુશ-પુલ ફોર્સનું નિર્દિષ્ટ ઓપરેશન ખૂબ જ નાનું હોય, તો તેનાથી વિપરીત, ઑબ્જેક્ટ જડતા ઉત્પન્ન કરશે, જે પાવર-સહાયિત મેનિપ્યુલેટરની સ્થિરતાને અસર કરશે, તેથી જડતાને દૂર કરવા માટે બળ મેળવવા માટે, ડિઝાઇન પ્રક્રિયામાં યોગ્ય ઘર્ષણ આપવા માટે સંતુલન આર્મના વિવિધ સાંધાઓ પર ધ્યાન આપો.

3. પાવર-આસિસ્ટેડ મેનિપ્યુલેટરનો લીવરેજ રેશિયો 1:5, 1:6, 1:7.5 અને 1:10 છે, જેમાંથી 1:6 નો લીવરેજ રેશિયો પ્રમાણભૂત સ્પષ્ટીકરણ છે. જો લીવરેજ રેશિયો વધારવામાં આવે, તો કાર્યકારી શ્રેણીને વિસ્તૃત કરી શકાય છે, પરંતુ તે મુજબ મોટો વધારો ઘટાડવો જોઈએ.

4. કાસ્ટિંગ અને ફોર્જિંગ જેવા ધૂળવાળા પ્લાન્ટમાં ઉપયોગ કરતી વખતે, રોટરી ગિયરબોક્સ સારી રીતે સીલ કરેલું હોવું જોઈએ, નહીં તો તે તેની સર્વિસ લાઇફને અસર કરશે. બેલેન્સ આર્મના ફરતા ભાગના બેરિંગ્સને ગ્રીસથી સીલ કરવા જોઈએ.

5. નાના ક્રોસ આર્મમાં પૂરતી કઠોરતા હોવી જોઈએ. જો બેલેન્સ આર્મ સંપૂર્ણ ભાર પર વધે છે, તો અપૂરતી કઠોરતાને કારણે નાનો ક્રોસ આર્મ વિકૃત થઈ જશે, જે ભાર લાગુ કરવામાં આવે ત્યારે બેલેન્સ ક્ષેત્રના ફેરફારને અસર કરશે.

6. મોટા ક્રોસ આર્મ, નાના ક્રોસ આર્મ, લિફ્ટિંગ આર્મ અને સપોર્ટ આર્મ જેવા ભાગોના છિદ્ર અંતરે જોડાણ લીવર દર સુનિશ્ચિત કરવો જોઈએ, અન્યથા તે લોડ ન હોય ત્યારે સંતુલન ક્ષેત્રના ફેરફારને પણ અસર કરશે.

7. ફરતા ગિયરબોક્સની ફરતી સીટ પરના બે બેરિંગ્સ વચ્ચેનું અંતર ખૂબ ઓછું ન હોવું જોઈએ, નહીં તો તે મેનિપ્યુલેટરના ફરતા ભાગને નુકસાન પહોંચાડશે.

8. ફિક્સ્ડ ન્યુમેટિક પાવર-આસિસ્ટેડ મેનિપ્યુલેટરની સ્થાપના માટે, પહેલા આડી માર્ગદર્શિકા સ્લોટનું સ્તર સમાયોજિત કરવું આવશ્યક છે, અનલેવલ ડિગ્રી 0.025/100 મીમીથી વધુ ન હોવી જોઈએ.
ઉપરોક્ત સામગ્રી ટોંગલી મશીનરી દ્વારા એકત્રિત કરવામાં આવી છે, આશા છે કે તે તમારા માટે મદદરૂપ થશે. ટોંગલી ઇન્ડસ્ટ્રીયલ ઓટોમેશન કંપની લિમિટેડ એક આધુનિક ઉત્પાદન સાહસ છે જે સંશોધન અને વિકાસ, ડિઝાઇન, ઉત્પાદન, વેચાણ અને એકમાં સાધનોના ઓટોમેશનને હેન્ડલિંગ કરવાની સેવામાં નિષ્ણાત છે. તેની સ્થાપના થઈ ત્યારથી, કંપની વિવિધ સામગ્રીના સંગ્રહ અને હેન્ડલિંગ સમસ્યાઓને ઉકેલવા અને જટિલ જરૂરિયાતો માટે અનુરૂપ, સંપૂર્ણ અને વ્યાવસાયિક ઉકેલો પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.

વાંચવા બદલ આભાર! હું લોરેન છું, ટોંગલી ઇન્ડસ્ટ્રીયલ ખાતે વૈશ્વિક ઓટોમેશન સાધનો નિકાસ વ્યવસાય માટે જવાબદાર છું.
અમે ફેક્ટરીઓને બુદ્ધિમત્તામાં અપગ્રેડ કરવામાં મદદ કરવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા લોડિંગ અને અનલોડિંગ મેનિપ્યુલેટર રોબોટ્સ પ્રદાન કરીએ છીએ.
જો તમને ઉત્પાદન કેટલોગ અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ સોલ્યુશનની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને સંપર્ક કરો:
Email: manipulator@tongli17.com | Mobile Phone: +86 159 5011 0267