સૌ પ્રથમ, મેનિપ્યુલેટરના ઇલેક્ટ્રિક કાયમી ચુંબકમાં સુપર-સ્ટ્રોંગ સક્શન હોય છે, વર્કપીસના વજન અને હેન્ડલિંગની રીત અનુસાર સક્શન નક્કી કરવામાં આવે છે, જ્યારે ચુંબકીય સક્શનનો આકાર, કદ અને કોઇલ નક્કી કરવામાં આવે છે, ત્યારે સક્શન નિશ્ચિત થાય છે, આ સમયે આપણે ઇલેક્ટ્રિક કાયમી ચુંબક નિયંત્રક દ્વારા ડિમેગ્નેટાઇઝેશન કાર્ય માટે ચુંબક ઇન્સ્ટન્ટ પલ્સ સુધી પહોંચી શકીએ છીએ. જ્યારે વર્કપીસ હેન્ડલ કરવામાં આવે છે ત્યારે વીજળીની જરૂર હોતી નથી, અને જ્યારે મેનિપ્યુલેટરને લાંબા સમય સુધી હેન્ડલ કરવામાં આવે છે ત્યારે વીજળીનો નોંધપાત્ર ખર્ચ બચે છે.
બીજું, રોબોટ સક્શન કપનો આકાર, લગભગ તમામ નિયમિત સક્શન કપ ઉત્પાદકોને કસ્ટમાઇઝ્ડ આકાર આપી શકાય છે, રોબોટની જરૂરિયાતો અનુસાર આકાર નક્કી કરવાની જરૂર છે. વધુમાં, એ વાતને અવગણી શકાય નહીં કે શોષવા માટેની વર્કપીસની સપાટી સામાન્ય રીતે એક સમતલ હોય છે, પરંતુ તેમાં વક્ર સપાટીઓ હોય છે, તેથી મેનિપ્યુલેટર સક્શન કપનો આકાર અને કદ વર્કપીસની સપાટીના આકાર અને કદની જરૂરિયાતો અનુસાર ડિઝાઇન થવો જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૦૮-૨૦૨૩